Introduction Au Processus D'Impression

Avec des colorants ou des pigmentsTextileAppliquer sur les objetsImpriméProcessus de processus de grain.L'impression a une impression de tissu, une impression de bande de poils et une partie de l'impression de fil, tandis que l'impression de tissu est prédominante.Impression de bande de cheveux pour faire des fleurs mélangées;L'impression de fil est utilisée pour tisser des tissus colorés de style spécial.L'impression sur tissu a une longue histoire.La Chine a déjà appliqué l'impression de plaques creuses à l'époque des Royaumes combattants (voir histoire de la teinture et de la finition en Chine).L'Inde avait déjà des impressions sur bois au 4ème siècle avant JC.L'impression continue en cylindre concave a commencé au 18ème siècle (voir impression en cylindre).L'impression de tamis a été développée à partir de la version évidée et convient aux impressions Multi - variétés en petits lots de tissus facilement déformables.Dans les années 1960, l'impression en maille circulaire sans soudure métallique a commencé à être appliquée, offrant les conditions pour une production continue avec une efficacité supérieure à celle de l'impression en maille plate.À la fin des années 60, la méthode d'impression par transfert est apparue, en utilisant les propriétés de sublimation des colorants dispersés, en transférant les colorants sur le papier de transfert par chauffage sur des tissus en fibres synthétiques tels que le polyester, qui peuvent imprimer des motifs fins.Les années 70 ont également étudié la méthode d'impression par pulvérisation contrôlée par un programme informatique électronique, qui consiste en de nombreuses combinaisons d'orifices d'éjection pour éjecter par intermittence une teinture de différentes couleurs, formant un motif coloré, principalement utilisé pour l'impression de tapis.

Processus: le tissu imprimé est un produit artistique, selon le motif de la conception, choisissez le processus d'impression correspondant.Ceux couramment utilisés sont l'impression directe, l'impression anti - teinture et l'impression d'extraction.L'impression directe est sur le tissu blanc ou de couleur claire d'abord imprimé directement avec des colorants ou des pigments, puis après évaporation et autres traitements pour obtenir le motif, le processus de processus est court et l'application la plus large.L'impression anti - teinture est une substance qui est imprimée d'abord sur le tissu pour empêcher la teinture ou le rendu des couleurs sur le colorant, puis teinte ou rendu des couleurs, ce qui permet d'obtenir des motifs sur le tissu teint.L'impression d'extraction est une substance imprimée sur un tissu teint pour éliminer le colorant teint, le processus d'impression sur lequel le motif est obtenu.

Colorants et pâtes:TissuIl doit d'abord être prétraité avant l'impression pour lui donner une bonne mouillabilité.Les teintures utilisées pour l'impression sont essentiellement les mêmes que celles utilisées pour la teinture, et certains motifs de plus petite surface peuvent être peints (Pigments).En outre, il existe des colorants spéciaux pour l'impression tels que les pigments rapides, les Amines rapides, les Sulfones rapides, etc.Sur le même tissu, différentes classes de colorants peuvent être sélectionnées pour imprimer des motifs colorés.Teinture ou Pigment en pâte lors de l'impression.Après l'impression, le séchage, généralement à la vaporisation, le rendu des couleurs ou le traitement de fixation des couleurs, puis le savon en ligne, le lavage à l'eau, l'élimination complète de la pâte, des agents chimiques et des couleurs flottantes dans la pâte.

La pâte d'impression est composée de colorants (ou Pigments), d'agents hygroscopiques, de co - solvants, etc. avec la pâte originale.Le rôle de la pâte originale d'impression est de donner à la pâte une certaine viscosité et fluidité.Il est modulé à partir d'une pâte de polymère hydrophile, les pâtes couramment utilisées sont l'amidon, les produits de dégradation de l'amidon (dextrine blanche et dextrine jaune), les dérivés de l'éther d'amidon, l'alginate de sodium (ou d'ammonium), la gomme de saponine hydroxyéthyle, la gomme dragon, l'éther de cellulose, les électrolytes macromoléculaires synthétiques, etc.Pâte émulsifiante à base d'eau, d'huile de feu et d'émulsifiant, parfois utilisée comme pâte d'impression.La pâte originale d'impression doit avoir une bonne stabilité aux agents chimiques dans la pâte, ne pas agir avec les colorants, avoir une certaine adhérence aux fibres et être facilement lavée du tissu.La viscosité de la pâte d'impression est déterminée par la nature de la pâte originale.Lors de l'impression, si la viscosité de la pâte diminue trop, il est difficile d'imprimer des lignes fines, la viscosité est trop grande, la pâte ne peut pas facilement passer à travers les trous fins du tamis.

La vaporisation et son équipement: la vaporisation est également appelée vaporisation.Le tissu imprimé avec la pâte est évaporé après séchage.La vapeur se condense sur le tissu, ce qui augmente la température du tissu, gonfle les fibres et la pâte, dissout les colorants et teint certains colorants dans le processus d'évaporation également des réactions chimiques.En raison de la présence de pâte, le processus de teinture est plus complexe, le temps de vaporisation est plus long que celui du laminage.

Il existe trois types d'équipement de vaporisation: ① boîte à vapeur: Suspendez le tissu au support, poussez dans la boîte pour la vaporisation; ②Machine de vaporisation continue: Suspendez le tissu en boucle au cylindre de rouleau, avancez lentement, vaporisez en continu; ③Diverses machines de vaporisation rapide.La boîte à vapeur et la machine de vaporisation continue drapée conviennent aux tissus de soie, aux tricots et aux tissus de fibres synthétiques.Les boîtes à vapeur sont vaporisées dans des conditions hermétiquement fermées, mais ne peuvent pas être produites en continu.Les conditions de vaporisation varient en fonction de la nature du colorant et de la fibre.Lors de la vaporisation du tissu imprimé du colorant réducteur, l'air de la Chambre de vaporisation doit être chassé.Tissu imprimé en polyester de colorant dispersé, peut être vaporisé à environ 130 ℃ dans un four à vapeur fermé ou à la pression normale avec de la vapeur surchauffée à environ 175 ℃, peut également être cuit à environ 200 ℃Couleur solide- Oui.