国内紡織服装業の利潤はますます薄くなっている。

＜p＞衣食住、衣服がトップ。

しかし、中国＜a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”＞紡績＜a＞＜a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”服飾＜a＞業の伸びは、いまだ衰えを知らない。

データによると、2013年の中国の生産量の伸びは1%しかなく、布の伸びは-2%で、服装は1.25%の伸びしかなく、ゼロに近い伸びを示しています。

様々な兆しは、綿の価格の高い企業の背景の下で、国内の紡織の服装業の利潤はますます薄くなって、競争力はますます低くなりますと表明しています。

今年の綿花政策の調整に伴い、綿紡績企業は「暖かい」と感じることができますか？

＜p＞＜strong＞大型綿企業は混紡＜/strong＞＜p＞に転換させられました。

＜p＞専門家によると、2014年の紡績経済の内在規則と構造は根本的な変化が発生しており、業界全体が新旧成長モデルの転換の肝心な時期にあり、差異化製品と新興国製品はお客様の愛顧を受けており、バイオベース繊維の発展は紡績生地の分野にかつてない変革をもたらしているという。

＜p＞国内の綿花の価格が「ジェットコースター」を経験してから、国内の綿花の価格はずっと高止まりしていますが、高綿の価格が国内の紡績業にもたらすのは高コストと低利益です。このような大きな背景の下で、多くの紡績企業は転換を迫られて、生存の道を探しています。

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＜p＞「国内綿の価格が高すぎて綿企業のコストが増加し、綿企業は転換せざるを得なくなり、高付加価値の製品を生産する」

上海万博展示館に出展した綿企業華潤紡績（集団）有限公司の外商部経理の劉洪国氏は「証券日報」の記者に、以前綿企業が生産した綿布の密度が高くなかったため、利益が少なかったと紹介しました。

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＜p＞別の業界関係者によると、高綿価で生産コストが上がったため、多くの有力な綿紡績企業が化学繊維の成分がある混紡製品を生産し始めた。

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＜p＞記者は中国国際紡織生地と補助材料（春夏）博覧会で、今回出展した化繊企業は綿企業よりはるかに多いことを発見しました。

「綿花の高コストに比べて、化繊のコストがかなり低いので、化繊製品のほうが人気があります。」

上記の業界関係者は述べた。

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＜p＞＜strong＞紡績業は低成長時代に入る＜/strong＞＜p＞

＜p＞統計データによると、2013年の紡績工業全体は「着実に増加している」傾向にある。

データによると、2013年全体の紡績業の売上高は63800億元で、11%以上伸び、3605億元の利益を実現し、17%伸びた。

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＜p＞「データ紡織業の状況を見るのはいいです。」

中国紡織工業連合会の副会長兼秘書長は中国紡績円卓フォーラムで、紡績はすでに低成長の段階に入ったと表明しました。

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＜p＞国家統計局のデータによると、紡績、布、化繊、服装などの紡績業の主要製品の生産量は前年同期比10%以上増加しているが、中には8%前後まで下がり、下半期以降は産業用紡績品の12%を超えたほか、その他の主要製品の生産量はすべて8%以下に下がっている。

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＜p＞「綿紡協会、アパレル協会の推計によると、2013年の生産量は前年同期比1%を超えただけで、服装は1.25%しか伸びず、ゼロに近い伸びで、過去最高の伸び幅となりました。」

高勇が言う。

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＜p＞高勇氏は、素材が紡績業に与える影響はますます顕著になっていると考えています。

「例えば、綿国家の買い付け政策による国内外の綿花価格の差は、昨年は830万トンの綿しか使わず、同200万トンも減少した。ピーク時の1800万トンに比べて、1000万トン近く少なくなった」

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＜p＞2013年の紡績業をみると、綿の内外価格差問題は業界の発展に影響する主要な要因となっている。

輸入綿の割当額と綿花の収蔵はもう紡績企業の注目の対象になりました。

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＜p＞2013年通年の紡績業界の国内外の綿花価格の差が4000元/トンから6000元/トンぐらいに保たれているため、輸入綿の割当額がない或いは割当額が小さい綿紡績企業に負担と圧力をかけました。

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＜p＞「綿花の価格が高いため、企業の製品価格は東南アジアなどの地域の製品価格より高くなり、企業は受注できなくなりました。」

綿企業の販売部門の人が記者に紹介しました。国内外の綿の価格差が高すぎるため、現在の綿企業の生活は大変です。

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＜p＞ワンタッチの状況に直面して、一部の綿企業は閉店を選択しなければならないが、実力のある綿企業は共同で化繊類の製品に転換する。

業界関係者によると、＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/index s.asp”の綿＜a＞の価格が高すぎて、一部の有能な綿企業が混紡製品を生産し始めたが、すべての企業が転換できるわけではない。

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＜p＞綿企業のモデルチェンジが効果的かどうかは、上記の業界関係者によると、化繊製品はいくら改良しても綿製品に取って代わることができないという。

綿製品の吸湿性は化繊製品より十数倍強いです。これは現在の化繊製品では達成できない指標です。

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＜p＞＜strong＞化繊業はシャッフルに面する＜/strong＞＜p＞

＜p＞綿企業が直面する綿の価格が高すぎるのと違って、化繊企業が直面しているのは伝統的な化繊製品の生産能力の過剰による需給のアンバランスです。

化繊企業がまず感じたのは利潤空間が圧縮されていることです。

企業の直言利益は「切っ先より薄い」。

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＜p＞「伝統的な化繊製品の競争が激しいです。」

参加した化学繊維企業の人は記者に周囲の出展企業を指さして言いました。「この列に出展している化繊企業は全部私たちの競争相手です。」

この人によると、注文を奪うために、企業は価格競争をせざるを得なくなり、製品の価格が圧迫されると、赤字で売られることもあるという。

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＜p＞業界関係者から見ると、PTAとPET産業チェーンの生産能力圧力問題は紡績工業全体に典型的である。

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＜p＞ポリエステル繊維製品の主要原材料は石油化学製品のPTA、MEG、PETで、製品のコストの85%を占めていることが分かりました。

データによると、2012年と2013年に我がPTA業界が新たな生産能力拡大のピークに入り、生産能力が急速に増加した。

2013年PTAの生産能力は年間3300万トン前後を維持しています。

2013年、我が国のポリエステルの生産量は3100万トンぐらいに達しました。

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＜p＞PTAを例にとると、国内の各大手PTAメーカーは2014年にさらに生産量を増やすと報道されています。

盛虹グループは江蘇省連雲港市の150万トン/年PTA装置、恒力石化は大連市の220万トン/年3番PTA装置などで順次着工します。

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＜p＞前景ネットのベテラン産業研究員、アナリストの欧陽新週は、長期的には、全世界のポリエステル業界の各一環で供給量が予測需要量を上回ると予測している。

我が国のPETの生産能力は2011年にすでにPETの見掛け消費量を上回って、生産能力は過剰が現れ始めて、未来のPETの生産能力の過剰な問題はいっそう際立って、ポリエステル繊維の業界の交渉価格の能力はある程度下がります。

欧陽新週の分析によると、PTA業界は二年から三年の時間がかかります。このように多くの生産能力を消化できます。

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＜p＞化学繊維及び化繊織造産業に存在する生産能力の段階的過剰と同質化競争などの問題を解決するため、先日、中国紡織工業連合会の徐文英副会長が北京市を出発し、浙江蕭山、江蘇盛沢などの地区の企業を現地訪問した。

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＜p＞調査によると、一部のポリエステル企業は利益不振のため、PTA契約交渉においてより大きな発言権を獲得するために、着工負荷を下げたり、点検計画を発表したりしている。

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＜p＞PTA生産企業の中には、出荷遅延などの手段を講じて、顧客との回転の中で主導権を奪回するとともに、価格を抑えて競争に対応する先導企業もあります。

织り物业では、市场の残酷さも演じられている。

紡造名鎮の江蘇盛沢のある企業の責任者によると、工房式の生産企業は今年の冬に耐えられないかもしれない。

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＜p＞競争があると淘汰されるのは当然で、立ち遅れた生産能力や経営不振の企業を淘汰できるという業界関係者の意見もあります。

競争が激化すると同時に、企業が技術の進歩を追求するのに役立つ。

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＜p＞＜strong＞業界の転換にはそれぞれ長所がある＜/strong＞＜p＞

＜p＞綿企業であろうと、化繊企業であろうと、苦境に立つと同時にチャンスが到来することを意味します。

国家発展改革委員会学術委員会秘書長、研究員の張燕生氏は中紡円卓フォーラムで分析し、2014年紡織経済の内在的規則と構造は根本的な変化が発生しており、業界全体が新旧成長モデルの転換の肝心な時期にある。

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＜p＞張燕生氏は、過去の低コスト駆動、簡単な模倣、大規模生産、高炭素のパターンが終了したため、紡績業は高コスト、高付加価値、革新駆動、高品質、小ロット、カスタマイズ、電気商及び無線インターネットを利用する機会に新たな競争優位を形成し、「微笑曲線」の両端に延びる成長パターンに転向する必要があると考えています。

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＜p＞華潤紡織（集団）有限公司の外商部経理の劉洪国によると、国内の綿花価格は海外の綿花価格より高いため、国内の綿企業が生産する中低級綿布は海外の綿布に対して価格優勢がないため、注文は東南アジア地域の国家に奪われがちである。

現在、会社が出している製品はハイエンドのルートを走り、生産している綿布は高密度の高品質の製品で、この製品の市場見通しはより良いです。

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＜p＞綿企業が転換を求めているほか、生産能力の過剰に直面している化繊企業もひっそりと変化しています。

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＜p＞記者によると、2014年の化繊業研究のテーマは主に再生繊維、バイオベース繊維と特殊機能性繊維です。

多くの化繊企業は活路を求めて異なった研究の道に上がって、これは直接同質化の化繊の製品が次第に分流して異なっている機能を持っている差別化の製品になることを招きます。

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＜p＞中国化学繊維工業協会情報センターの李東寧主任は記者に、今回の化学繊維競技場の展示で最も人の流れが多い展示台は綿繊維（逸綿）、再生繊維、バイオベース繊維、特殊機能性繊維などの企業を展示していると紹介しました。

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＜p＞綿の繊維をまねるという意味では綿を模した繊維です。

中国石油化工儀征化繊股份有限公司の販売サービス部の阮雲峰経理は、逸綿製品は将来部分的に綿花製品に代わると考えています。

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＜p＞中国石油化工儀征化繊株式会社の盧立勇会長によると、逸綿は複数の企業からなる連盟が開発した製品である。

「逸綿の一部は綿を超えています。ポリエステル繊維を超えるところもあります。これは将来の発展の方向と趨勢です。」

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＜p＞記者によると、逸綿は吸湿において綿製品に劣るものの、価格的には大きなメリットがあるという。

「逸綿の価格は海外の輸入綿より6000元/トン安いです。現在の輸入綿は約19000元/トンで、逸綿は13000元/トンです。」

阮雲峰は言った。

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＜p＞実は、国内の綿花価格が価格優勢を失った後、化繊の低コスト優勢が現れています。

高付加価値概念の逸綿以外にも、再生繊維は低コストの大金持ちである。

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＜p＞龍福環能科技股份有限公司の販売員によると、会社の原材料は世界各地から買い付けた古びたポリエステルボトルで、とても安いです。

この間、会社に相談に来た人が多いです。原材料の買い付けコストが低いため、私たちの製品の価格は同じ製品より低いです。価格の優位性があります。

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＜p＞低コストで付加価値の高い化繊製品の研究開発に加え、バイオベース繊維も注目の対象となっています。

調査によると、中国の化繊原料は90%を超えて石油から来ています。この現状を変えるために、中国化繊協会は2010年に中国のバイオ繊維とバイオ原料の概念を提出しています。

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＜p＞「現在、石化資源への依存から脱却し、低炭素、低消費、低汚染のバイオ原料、バイオベース繊維及びその織物を優先的に発展させることは、紡績業界の転換とアップグレードの選択となる。」

中国家庭用紡績品協会の楊兆華会長は

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＜p＞バイオベース繊維は再生可能植物を使用しており、従来の石化加工の代わりにバイオ発酵の方法を採用しており、高性能と環境科学技術の一種である。

凱賽生物産業会社の販売員によると、生物繊維の主な原料は植物で、トウモロコシなどは生物基繊維を生産する原材料になります。

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＜p＞生物基質繊維の発展は、織物分野にかつてない変革をもたらすと業界関係者が指摘しています。

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＜p＞盛虹グループは同様にバイオベースの繊維にはまっていますが、社内の関係者によると、現在の市場から見れば、差異化した製品と新興国の製品はお客様に人気があるということです。

「会社は去年から革新理念を打ち出しています。80%以上の製品は差別化製品です。」

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＜p＞海外のお客様とよくお付き合いする盛虹グループにとって、環境保護もその考えの一つです。

「リサイクル可能グリーン＜a href=「//www.sjfzxm.com/news/indexuf.asp」繊維＜a＞材料は将来の見通しがいいです。

上記の会社関係者によると、会社は関連企業を探してグリーンエコ製品を生産するという。

同時に、政府部門の支持を得たいです。

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