紡績企業の「転換された」は営生のためだけである。

今年は輸入綿の割当額が減り、内陸紡績企業は綿で国産綿に転換しました。現在、綿花の価格はすでに「政策市」から市場化に向かっており、国内外の綿花価格の差は徐々に縮小されているが、短期間では、輸入綿糸は人件費と原料コストの面での優勢が依然として存在し、国内の中低エンド綿糸市場は衝撃を受けている。また、紡績企業も一般的に反映しています。国産綿、特に新疆機の綿採取は、地膜の問題で、「三糸」に悩まされています。特に頭が痛いです。多くの繊維企業が「三糸」の問題で下流メーカーにクレームされ、損失がひどいです。

中間の一環として、工場の両側に圧力がかかります。ある繊維企業員は「上流の綿繰り工場では現金決済を要求していますが、下流の布工場では糸を買うと掛け売りが多く、資金の連鎖が固く引き締まります」と苦言しています。販売面では、規模以上の紡績企業も原料の低い在庫（綿毛、輸入綿を含まない）、製品の低い在庫状態にあり、コストをコントロールし、資金の圧力を緩和するために努力しています。

原料のコストが優勢ではないですが、製品の売れ行きは以前に及ばないです。一部の紡績企業は生産制限、生産停止、さらに転業を余儀なくされました。

紡績規模は約500万錠の徳州市で、100万錠近くの生産能力は減産、生産停止状態にあり、綿紡績の比重はほぼ50%に達し、純綿紡績の生産能力は200万錠に満たないということです。紡績企業の中で、未転換の企業は破産寸前に追い込まれ、紡績業界はすでに「転換された」区間に入っている。

記者は今回の調査でいくつかの状況に接触したほうがいいです。企業紡績規模は5万錠から100万錠までさまざまですが、製品は3～140本の純綿糸、シルク、モジュアル及び綿混紡糸をカバーしていますが、ユニークな特色がなく、固定顧客群と製品位置づけがあります。彼らの多くの企業は、8割の在来種を配置することで起動率を確保し、2割の特殊品種を配置して利益を生み出す。

安い輸入糸の衝撃を受けたのは普櫛32本の純綿環锭紡績機で、国内生産量の最大の品種であることが分かりました。やむをえず、一部の企業は差別化路線を走り、生産の変更を選択している。高支の綿糸3—32本の精梳セパレートなどです。例えば、徳州夏津県の瑞鑫紡有限公司は主に20-40本の純綿精梳紗と綿を作っています。モデル混紡糸担当者によると、普通は本数の在来種は綿花の品質に対してあまり高くないですが、彼らは高品質の綿を使っています。60本ぐらいの精梳綿糸を紡ぐことができます。この高配低支紗は低配低支紗と区別し、製品の差異化を実現しました。

同時に、紡績市場全体が不景気な状況の下で、もう一つの紡績企業である徳州恒豊紡織有限公司は逆の勢いで拡大しています。差異化戦略を採用すると同時に、積極的にモデルチェンジして、生産重点を紡績から新型繊維に転向させます。担当者によると、同社は100万錠の生産能力を持ち、製品は差異化種を中心に2015年末に130万錠まで規模を拡大する予定だ。

現在、綿の量は紡績原料の総量の1/3に足りないです。綿は主に綿のハイエンドの紡績糸とニトリル、モーダルと混紡するのに使います。新生産を予定している30万錠の生産能力は綿の需要に対しても極めて少ないです。ここ四年、企業の綿使用量は年平均7%から8%減少しています。

下流の紡績企業は注文と利益が前より良くなりましたが、注文が好転するかどうかは問題です。業界は全体的に困難を極めており、多くの中小企業は微損失と微盈の間であえいでいる。