紡績業界の不景気は企業の経営圧力が大きいです。

生産面では、マクロ経済は弱く、紡績服装業界は輸出と国内販売の伸びが滞っている局面に直面している。

織物・衣料品の輸出額は累計で2013年の11.4%から昨年の5.1%に下落し、今年4月にはマイナス成長となりました。

限度額以上の企業の商品小売総額は累計で前年同期比マイナスとなり、2011年初頭の27.8%から今年3月の7.1%に下落した。

一般的に後市をよく見ないで、リスクを下げるために、企業の注文は全部需要によって仕入れて、注文量は大幅に減らして、しかも多く分散の小口を主とします。

一部の企業によると、今年の消費量は例年より深刻に縮小し、例年のピーク時より3分の2近く減少した。

この場合、コストを抑えるために、企業の稼働率を下げるのは、例年の六七割しかない。

また、5万錠以下のもの

ほとんどオフの状態です。

在庫については、紡績企業は綿花の後の市場に対してよくないので、買って使ってもいいです。

前の一ヶ月半から現在の半月から一ヶ月まで圧縮します。

トレーダーは「単品、ポイント、在庫、コストダウン」の操作原則を遵守します。

紡績企業も原料と製品の在庫をできるだけ低くして、経営リスクを防止します。

コストの利益については、紡糸の生産コストは主に原料費、人件費、電気代などが含まれています。

その中で、原料費は総原価の70%ぐらいを占めています。人件費と電気代は総コストの25%以上を占めています。

ここ二年は募集難で、人件費が絶えず上昇しています。国産のベールは海外のローエンドに対する競争優勢がなくなりました。

綿や化学繊維などの原料価格は下落しましたが、下流の消費市場は弱いため、コストが下流に転嫁するのは難しいです。

従って、企業の収益状況は原料価格の下落によって大きな改善を得ていません。

逆に、市場の低迷で下流の注文量が大幅に縮小し、小規模な資金力の弱い紡績工場は倒産の危機に瀕している。

生産経営の転換。

国内労働力のコストが上昇している上に、輸入紡績はまだ割当額の制限がなく、中国市場に中低支の輸入紡績が大量に占められており、国内生産40本以下の紡績企業が赤字のリスクに直面している。

労働コストの上昇と端末の消費不振の二重圧力の下で、企業は付加価値の高い中高支紗とハイエンド生地を生産する傾向がある。同時に、新型の機能性と差異性生地の研究と開発と生産をより重視し、新たな利益成長点を開発し、企業競争力を高める。