비스코스 섬유 가격 지속 상승 & Nbsp; 업계 정세

2009년 이후

점섬유는 면이나 기타 천연섬유를 원료로 생산한 섬유질이다.

12가지 주요 섬유 중 점축성 함축률은 인체의 피부에 가장 적합한 생리적 요구, 매끄럽고 시원하고 통기, 정전기, 염색 현란한 염화 등 특성을 동시에 현수성, 염색성, 기능성 면에서 면섬유를 뛰어넘어 자연과 편안한 소비 업그레이드 수요를 만족시켰다.

수백 년 동안의 발전을 거쳐 접착섬유는 이미 인조 섬유의 중요한 품종이 되었다.

생산공예 및 설비를 끊임없이 개혁해 섬유 성능을 더욱 개선하고 생산환경 보호 문제도 점차 해결되고, 점착섬유는 화학섬유에서 여전히 중요한 지위를 차지하게 될 것이다.

비스코스 섬유 에너지 가 급격히 증가하다

우리 나라에서

2004년 이후 대량의 신규 증가 생산능은 비스코스 가격 인하로 업계 경기가 급속히 주기로 했다.

2005년 하반기 기초 접착섬유의 경기 전환점이 나타나 2006년 초 업계가 호전단계에 접어들었다.

이후 접착 실루엣 실루엣은 앞서 한정 가격의 자극으로 가격 상승에 이어 접착섬유 가격도 계속 오르고, 점착섬유 업계가 성장기에 접어들어 점착섬유 생산량이 지속적으로 증가하고 있다.

최근 생산량이 15 ~25% 증가하면서 2009 -2010년 생산량 복합 속도는 15 ~20% 사이에 있을 것으로 예상된다.

최근 들어 국내 접착섬유 생산에너지 변화와 생산량 변화는 기본적으로 매년 10 ~20만 톤의 신규 생산에너지를 유지하고, 점착섬유 기업의 집중도가 두드러져 시장 점유율이 점차 수도꼭지 기업에 집중되고 있다.

2006년 국내 접착섬유 생산량은 110만톤으로 생산량 10위권의 기업 생산량은 72만톤으로 65.46% 에 달했다.

반면 접착고무 실크 생산은 주로 백조, 길림화섬유, 신향 화섬유와 에빈의 리아 4개 기업에 집중되어 있으며, 시장 점유율은 60% 이상이다.

2008년 중국이 WTO 에 가입한 관련 규정에 따라 방직품의 수출은 더 이상 제한되지 않고, 중국 방직품의 수출이 빠른 성장세를 회복하는 추세다.

수입 안정, 수출 신속 성장, 라틴 섬유 수요 중요 동력.

2008년 금융위기의 영향을 받았지만 2009년 이후 국내 점착섬유 업계 경기가 급격히 상승해 경영 상황이 크게 개선되고 점착섬유 가격이 계속 오르면서 점착섬유 섬유 가격은 더욱 두드러졌다.

국가통계국과 세관의 통계에 따르면 우리나라는 2009년 1 -12월 점착섬유 (포함)

2009 -2010년 점착섬유 생산량 복합 증가 속도는 15 ~20%에 이를 것으로 전망된다.

하지만 국내 점착섬유 생산은 원료 공급 병목 공급에 직면하여 대량 수입 펄프를 충족시켜야 한다.

2006년, 화학 펄프 생산량은 90만 1만 톤이고, 접착섬유의 생산만으로는 화학 펄프 114 -121만톤으로 거대한 공급 부족이 존재한다.

비스코스 섬유 발전 현황

접착섬유 업계의 발전은 사회에 대량의 품질이 우수한 가격을 제공하여 국가 재정, 경제, 수출, 취업에 큰 공헌을 하였다.

2009년 중국 경제가 지속적으로 성장해 연간 성장률이 8.7% 에 달해 경제가 지속적으로 안정적으로 발전하고, 접착섬유 시장이 2008년 이후 지속적으로 하락한 정세를 마쳤고, 새로운 경기 시세를 맞아, 전년 점교 업계의 하류가 모두 상승세를 보이고 있다.

특히 2분기 이후 점착섬유 가격이 계속 오르면서 점착고무 섬유가 눈에 띈다.

접착 섬유 가격 대폭 상승 원인 은 두 방면 으로 방직 업종 회복, 하위 수요 가 왕성 하 고 내수 비교적 강세, 방직 업계 의 급속한 난방 은 점착섬유 제품 의 소비 를 촉진 할 것 이다.

한편 섬유 제품의 가격을 대폭 인상해 점착섬유 가격에 미동적인 역할을 할 수 있다.

2009 /2010년 면적이 12% 하락해 면화 생산량이 전년 대비 10% 이상으로 완화되었다. 2009년 국내 면화는 공급 감소 가격이 대폭 상승하면서 면화 가격이 안정적으로 오를 것으로 예상된다.

현재로서는 점착섬유 가격이 계속 오르고 업계는 고경도를 유지할 전망이다.

2009년 국내 방추 수가 계속 급격히 증가하고 있으며 특히 일부 제트폰, 와류 방용이 급속히 확장되어 점착고무 섬유의 수요를 증가시켰다.

국가 통계국에 따르면 2009년 전국 방적 생산량 누계는 2405.6만톤으로 전년 대비 12.7% 증가하여 사선 생산량의 증가가 접착업계의 회복을 이끌었다.

우리나라는 접착제 제1 생산대국으로, 현재 단섬유 생산능은 약 145만 톤, 장사 25만 톤, 생산능과 생산량 모두 전 세계 절반 이상을 차지하고 있으며, 국내 제조업체 3대 생산업체의 단섬유 생산능이 업종의 50% 정도를 차지하며 집중도가 매우 높다.

하류 방직업계에서는 국내 점착기업의 일정한 가격권이 있지만 업계의 기술과 자금 장벽이 높기 때문에 정가권이 두드러지지 않는다.

상장회사 중 산동 해룡, 길림화섬유, 신향 화섬유, 남경 화학 섬유 섬유 생산은 각각 27만 톤, 24만톤, 6만5000톤, 5.5만톤과 3만톤으로, 업계 비중은 각각 18.6%, 16.5%, 4.5%, 3.8%, 3.1%, 이 중 산동 해룡, 길림화 섬유, 신향화섬유, 접착장사 생산 능력이 있다.

현재 원료 가격이 고위 운행으로 점착업체 생산 원가 기업을 생산하고, 접착섬유 가격이 상승하여 일부 접착기업의 경영이 일정한 영향을 받고 있다.

2분기 방직 시즌이 다가오면서 국제면가 상승 후 동남아시아 경쟁 우세는 줄어들며 주문서는 중국으로 옮겨, 직조업체 오프라인이 높아지면서 점착섬유 가격의 상승에 도움이 된다.

접착제 업계는 미래가 비교적 긴 시간 내에 안정과 양호한 발전 태세를 유지할 수 있으므로 점착섬유 상장업체로 업계의 끈적끈적 상장사들이 업계의 앞길을 더욱 잘 발전할 전망이다.

업종의 이익과 전망 예측

접착섬유 원재료 가격이 최근 상승하면서 업계 이익 상황이 분화될 것으로 보인다.

비스틴 섬유의 주요 원재료는 면벨벳과 면 펄프로, 2009년 9월 이후 면벨벳과 솜 펄프 가격이 뚜렷하게 상승해 업계 이익에 불리한 영향을 미쳤다.

산동 해룡과 양의 과학 기술 두 대 용두기업은 모두 펄프 생산선을 자비해서 원자재 상승 영향이 비교적 작았고, 그 중 산동 해룡 풀 생산은 28만 톤으로 대체적으로 자급할 수 있다. 양과학기술은 펄프 생산에너지 8만 톤을 가지고 있으며, 자급률은 산동 해룡보다 낮다.

업계 내의 용두로 산동 해룡은 기술적 우위를 갖추고 있으며 현재 고습성 섬유 생산과 연소 방지 섬유 등 고단 제품을 양량하고 있다.

상술한 제품의 판매가가 일반 점착섬유보다 훨씬 높고 모금리가 높다.

한편 산동 해룡은 비공개 발행 주식을 계획하고 있으며, 자금 순액은 5억 위안을 넘지 않고 연산 4만5000톤의 차별화, 기능화 황마초 섬유와 연산 3만톤의 고백, 세단, 점착화 점쇄 섬유 프로젝트를 모금해 업계의 우위를 더욱 공고히 하고 있다.

2009년 산동해룡 외에 다른 6개 회사의 상승폭은 크지 않다.

백조는 2009년 모금리가 가장 낮아 8.28% 로 전년 동기대비 상승폭이 가장 컸고, 26.81퍼센트에 달했다.

산동 해룡 털리율이 가장 안정적이며 2009년 동기 대비 6.66% 포인트 늘었다.

모 금리 상승은 기업 화학 섬유 업무 이익 수준이 더욱 높아지고 점교 섬유 상장 회사의 털 금리 상승, 평균 상승폭은 13.63개% 포인트.

2010년 전 세계 면화 공급 불균형, 면화 공급 수요, 면화 가격도 급등, 점겔 섬유는 면방직업계의 주요 원료 중 하나로 가격도 수등선이다.

올해 들어 기업의 주문이 지속적으로 증가하면서 하류 수요의 성장은 접착업계에 뚜렷한 영향을 미쳤다.

최근 공신부는'점착섬유 업계 준입 조건'을 발표해 점착섬유 산업구조조정과 업그레이드, 저수준 중복 건설을 방지하고 자원 낭비를 줄이고 지속적으로 건강발전을 위한 중요한 보장을 제공했다.

진입조건이 명확히 제시하고 접착섬유 증축 사업의 차별화율은 30% 보다 높고 신축 생산에너지가 원료 대신 신형 대체 세트가 필요해 신형 원료의 개발을 촉진할 것이다.

현재 상장회사 중산 동해룡은 황마로 개발한 마셀 섬유를 이용하여 길림화섬유가 개발한 천죽섬유가 시장에서 환영을 받았으며 신향화섬유도 죽섬유를 생산하고 있다.

비스코스 섬유의 발전, 업계가 직면한 것은 성장 방식의 근본 변화, 기업은 기술, 환경, 효익형 발전을 위해, 특히 차별화 점착섬유 신품의 연구 개발을 중시하고, 첨단 기술의 성과를 실천하는 산업화 생산.

중장기적으로 인구의 증가와 도시화의 프로세스는 점착섬유의 발전을 추진할 수 있다.

현재 접착섬유 업계의 주요 어려움은 원료 공급이 긴박하고 가격이 계속 오르고 생산능이 너무 빨리 증가하고, 일반적인 품종 경쟁이 심해지고 있다.

새로운 원료를 개발해 섬유의 차별화를 높이는 것은 점착제 기업이 직면한 중요한 과제다.

천연 섬유의 발전은 자연 조건, 경지 조건, 과학기술 창조 주기 등에 제한되어 있으며, 합성 섬유는 에너지, 원가, 오염 등 요소의 제약, 접착섬유는 천연, 천연으로 돌아오는 특성을 가지고 있기 때문에 미래 방직 섬유 발전의 주요 방향이다.