김복수와 밀봉지퍼의 반세기 연분

　우리는 보통 사람들이 해저 수십 미터, 심지어 몇 백 미터에 잠입할 때 가장 두려워하는 경우는 식육어류 공격이 아니라 잠수복이 파손될까 봐 걱정된다.

잠수복이 통기, 투수 현상이 나타나면, 인체는 바닷물의 스트레스를 견딜 수 없는 엄청난 스트레스로 출혈을 한다. 아무리 심해도 몸도 폭발할 수 있기 때문에 잠수복의 밀폐성 좋고 악함과 우리 사람의 안전 수녀와 관련된다.잠수복을 만드는 중요한 보조 재료인 지퍼의 밀폐성은 잠수복 성능 좋고 나쁜 고양지표다.지퍼가 밀봉되지 않는다면 바닷물도 지퍼의 이구멍에서 잠수복이 천천히 스며들어 심각한 결과를 초래하기 때문이다.

지퍼 분야에서는 국제적으로 일본의 YKK, 영국의 BDM 과 미국의 OEB 가 가장 유명하다.특히 특종 분야에서 필요한 수기 밀폐 지퍼는 BDM 으로 유명하다.1952년, BDM 은 영국의 특허 기술을 얻었기 때문이다.이후 YKK, OEB 가 BDM 의 특허기술을 선후적으로 구매하고 기술 함량이 가장 많은 수기 밀폐를 생산하기 시작했다지퍼.

우리나라의 한 은퇴 노인은 자신의 집착과 연구에 힘입어 8년 동안 1998년 그의 68세 나이에 우리나라 특허 기술을 개발해 영국 블랙폴드 빌드 갤러드 갤러드 갤리지 (블레플리드 필드 필드 학원) 에 대한 수기 밀봉투 검증에 관한 TM 브랜드 지퍼를 개발했다.

이 노인은 바로 김복수이다. 13살부터 지퍼를 배우기 시작한 노기술자이다.그렇다면 그는 왜 퇴직 후 만년을 잘 누리지 않고 수기 밀폐 지퍼를 연구해야 하는가?

국외하이테크제품

그의 연구 열정을 불러일으키다

1960년대 초반으로 거슬러 올라갔을 때 우리나라 군대가 우리나라 내정찰을 하러 온 미국 U2 고공 정찰기를 격추했다.비행기가 바다로 추락한 후, 우리 측 직원들은 비행기에서 밀봉된 컴퓨터를 건져낸 후, 컴퓨터는 여전히 정상적으로 일을 할 수 있다는 사실이 놀라움을 자아냈다.

컴퓨터와 컴퓨터 등 전자제품은 물을 만나는 것을 가장 두려워하고 바다에 빠진 컴퓨터를 건져낸 후에도 여전히 일을 할 수 있는 것으로 알려져 있으며, 컴퓨터의 품질 과관은 컴퓨터의 포장 봉투의 성능이 우수하다는 설명이다.물이 통하지 않는 포장 재료는 찾기가 쉽지만 포장백 지퍼 인터페이스 접속처도 물이 통하지 않고 통기할 수 있으니 높은 기술 수준이 있어야 한다.수기 밀폐 지퍼는 컴퓨터가 물에 침입되지 않는 관건이다.

뒤이어 컴퓨터는 청화대학으로 옮겨져 연구를 하고 있다포장 주머니위의 지퍼는 베이징 지퍼 본사로 보내진 한 연구소다.이에 따라 방수지퍼 과제는 연구소에서 일하는 김복수와 연결됐다.당시 우리 나라가 지퍼를 만드는 수준으로 수기 밀봉지퍼를 생산할 수 없는 기술 고도다.그는 마음속으로 몰래 맹세했으니, 반드시 자신이 살아있는 해에 수기 밀폐 지퍼를 생산해야 한다.

영국 표준 검색 {page u break}

국내 최초의 특허를 보유하다.

김복수 퇴직 직까지 수기 밀폐 지퍼도 베이징 지퍼 본사에서 연구 성공을 거두지 못했지만 금복수를 분쇄하지 않았을 뿐 아니라 연구의 결심을 더욱 자극했다.

그의 생각은 홍콩상인의 지원을 받았다. 1990년에는 20만 홍콩위안이 고향의 가흥을 이용해 전점 후 공장의 지퍼 공장을 만들어 일반 복용으로 벌인 자금을 개발했다.

전문 생산 설비가 없고, 모형 없이 검출 도구, 원자재 없는 기초 위에 모든 것이 제로 시작된다.8년이 지나 1998년 8월 김복수 자신이 개발한 모든 조립 설비로 첫 TM 브랜드의 물기 밀폐 지퍼가 탄생했다.그러나 이 지퍼는 영국의 잠수복 공장에 팔린 뒤 검출되자마자 총살되었다. 일부 측정 자료가 입찰되지 않았기 때문이다.

김복수는 포기하지 않았다.그는 자신의 제품이 입찰되지 않는 표준 데이터를 받은 뒤 ‘아궁이 ’를 한 곳곳에서 ‘약 ’을 맞고, 그해 11월 영국 Blackpol and The Fylde College Fleetwood Testing Laboratory ISO9002 FS12369 의 검증을 통과시켰다.이후 김복수는 실용 신형 특허와 외관 설계 특허를 4개 신청했다.

40미터 장지퍼 1만 원

24시간 만들어야 돼요.

일반적인 수기 밀폐 지퍼는 대부분 잠수복에 쓰여 해수면 20m 이내의 바닷물 속, 잠수복 안에 산소를 넣을 필요가 없다. 3, 40m까지 깊어진 해역, 잠수복 안에 산소를 넣어야 한다.지퍼 기술이 지나지 않는다면 통기 누수, 압박차가 축소되면 잠수원이 피를 흘리거나 신체가 폭발할 수 있기 때문에 눈에 띄지 않는 지퍼는 인명관천의 생명선이다.

잠수복 위에 적용되는 것 외에도 더 중요한 용도가 있는 것은 로켓, 미사일 포장에 있는 밀폐 지퍼다.미사일보다 로켓은 보통 40미터 정도 긴 지퍼를 사용해야 한다.이것은 더 정확하고 정밀하고 정교한 기술이 필요하다.40미터 길이의 지퍼는 24시간 제작해야 완성되고, 판매가격도 1만 위안에 이른다.

또 밀봉지퍼는 다른 방호류 복장에 구명복, 소방복, 어업복, 감압복, 오염복, 방오염복, 방사복 등, 마스크 종류 제품, 예를 들어 항공엔진, 발전장치, 국방설비, 기계 도구, 컨테이너 등, 물상 트레이닝용 제품, 물상 보행구, 서핑복, 구생 뗏목, 에어컨, 보트, 보트, 보트, 보트, 보트, 보트, 보트, 보거 등 밀봉 지퍼의 용도가 광범위하다.

설비는 반자동 반수공으로 한다

전자동 생산으로 업그레이드 되다

현재 수기 밀폐 지퍼의 시장공간이 커지면서 풍요로운 이윤을 국제적으로는 YKK, BDM 등을 제외한 몇 개의 브랜드가 생산할 수 있으며 국내에는 TM 을 포함해 5개 기업이 잇따라 등장하고 있다.그러나 생산 설비는 여전히 반자동반 수공 단계에 처해 생산 효율이 낮아 질도 불안정하게 된다.

이 현황을 바꾸기 위해 올해 80세 고령의 금복수는 1년에 가까운 천만 위안의 매출을 만족시키지 않고 베이징 잠재적인 연구에 숨어 중관촌 소프트웨어 개발기술을 이용하여 자동생산 설비를 개발하고 있다.

얼마 전 기자가 김복수 노인의 연구실로 들어서며 기계의 리듬이 있는 율율을 동반해 김복수는 기자에게 차세대 수기 밀폐 지퍼 자동 생산 설비를 선보였다.

이 설비 투매 후 한 노동자 한 명이 기계를 열 대 볼 수 있으며, 기계가 하루에 8시간 동안 60미터 지퍼를 생산할 수 있으며 생산효율을 크게 높일 뿐만 아니라 제품의 품질도 비교적 크게 높아졌다.

현재 TM 브랜드 물기 밀폐 지퍼는 대만, 이탈리아, 영국 등 유럽 국가로 팔리고 있다.TM 브랜드가 국제적으로 인지도가 커지면서 이탈리아 잠수서핑 장비 자재총회는 협력을 위해 TM 브랜드가 국제시장에서 영향력을 더욱 확대할 예정이다.