동완 신발 스타일 바꾸기

기자는 현장에서 이런 기업이 첫 번째로 발견되었다

상부 수습은 모두 많은 판매 사장의 명함까지 ‘ 내무역지배인 ’ 이라는 타이틀을 표시했다.

주삼각가공 제조업체가 미소곡선의 밑부분에서 양끝으로 걷고 있다.

어제 박람회 주최 측에 따르면 동완의 내수 생산액은 2007년 1339억원으로 2479억2억2억원으로 85.1% 증가했으며 제품 내상 증액세 8.9억원 증가했다.

하지만 해외 판매가 오래 되어 내판매를 하는 것은 쉽지 않다.

이외에서 창립까지 자체 브랜드 내판으로 이전의 가공 제조업체는 비틀거리며 걸음을 걷는 아이처럼 조심스럽게 걸음을 걷는다.

동완시 부시장 하우는 성과발표회에서 기업이 내판 뒤의 어려움을 포함해 세관 감독, 제품의 시장 신용환경, 국내 유통비용 증가 등을 포함해 정부 관련 정책의 지원이 필요하다고 말했다.

"어렵다면 브랜드에서 보급이 어려워요".

기존 단일 인수, 생산, 인도 모드, 자체 브랜드 창설, 기업이 다방면으로 어려움을 겪고 있다.

2008년 금융해일이 몰려 외국의 주문이 급격히 줄어들고 직원들이 유실되어 오히려 기업이 업그레이드된 계기가 되었다.

"이제야 알게 되었는데, 바깥도 믿을 수 없으니, 자신에게 의지하는 것이 낫겠다."

조홍 구두업 회장은 "지금까지 3억이 넘는 신발 한 켤레를 만들었지만 자신의 브랜드는 한 켤레 없다"고 말했다.

그러자 40여 년 만에 70세 가까이 된 곽정진은 자신의 브랜드를 창립하기 시작했고, 설지 부츠는'로커곰'이라 불리는 비치슈는'소모집'이라고 불렸다.

카보람회에 자신의 브랜드를 홍보하기 위해, 곽준홍은 특별히 대만 광고사를 불러 제품 화첩을 제작했다. 국제적인 감각을 돋보이기 위해 브라질 모델의 그림책에 2차원 식별 시스템을 찍어 스마트폰 스캔으로 회사 홈페이지에 직입할 수 있다. 이를 제외하고는 대만 화가들이 화려한 북극곰 광고를 그려 회사의 전시 자리로 장식했다.

"제품 설계, 포장 모두 문제 없습니다. 브랜드에서 보급되기 어렵습니다."

곽준홍은 전국 소비자들에게 이 브랜드를 인식하고 시선을 사로잡는 구매자들의 주목을 받고 비용이 적지 않다며 ‘동영상 사이트 광고 비용이 큰 비용, 타오보의 입구는 하루 1만 원 ’이라고 말했다.

가보회와 네트워크 보급을 제외하고는 구두류 전문 전시회만 있으면 조홍 구두업이 지나치지 않았고, 작년에 그들은 베이징, 상하이에 가서 전시했다.

지난달 조홍 구두업은 동완 후거리 환경화성에서 첫 전문점을 열었다.

곽준홍은 현재 자체 브랜드가 여전히 외판양내판매 단계에 처해 있어 아직 이익이 실현되지 않았다.

"브랜드 초창기에는 한꺼번에 너무 많이 투입하지 못하고 올해는 전시를 많이 하고 브랜드 인지도를 확대할 수 있다."

곽준홍은 지난해 상하이 전시회 때 접촉한 고객들이 최근 연락을 받고 있다고 말했다.

재고 압력

판매

전형기업도 이전에 없었던 재고 압력을 맛보게 했다.

조홍 구두업과 비슷해 동완 대영산에 위치한 태창전자 유한공사는 2010년부터 자신의 브랜드를 창립했다.

이 전자제품 부품 선재를 전문적으로 하는 기업은 애플과 태릉, 소니 등 국제 브랜드의 대리 가공을 해 왔다.

2008년 애플휴대전화의 인기 판매는 대만의 창창한 주문도 공급이 부족하지만 2010년 국제경제침체의 압력이 부각되면서 오랜 시간 만에 대전자가 내판으로 전환하기로 했으나 현재 내판과 외단의 비율은 1 ∼ 10, 격차가 크다.

"내판매가 어려워요. 우리 제품은 품질이 좋지만 가격이 비싸서 소비자는 인정하지 않습니다."

태창전자 내무역부 부장은 기자에게 “우리 휴대전화 배선 90위안이지만 컴퓨터성 10위안의 배선은 크게 한데 채널 상인은 미루기 싫다 ”고 말했다.

동완 동완 동성 캐시미어 제품 유한회사도 비슷한 어려움을 겪었다.

"브랜드가 많은 좌절을 겪게 하고 시련도 많이 겪었다."

이 회사 관계자는 말했다.

동성성은 오도스 캐시미어 그룹의 국유 가공공장이었고, 심천에서 동완 대랑진으로 이사, 2008년부터 브랜드를 창립했다.

현재 동성씨는 전국에 200여 개의 체인점을 세웠고, 캐시미어 제품은 겨울에만 팔릴 수밖에 없었고, 1년 사계절 판매에 맞게 하복을 하기 위해 노력했지만, 공예와 재질은 예전과 달리 시장 운영 경험이 없었고, 지난 해 200만 건의 하복을 재고했다.

"브랜드를 키우는 것은 정말 어렵다. 우리 사장은 기본적으로 모든 정력을 내판에 투입해 4년 만에 양심정제라는 판매 모델을 모색했다."

이 같은 관계자는 백화점 카운터는 일회용 상품을 많이 깔아야 하지만 캐시미어 가치는 높아 팔지 않으면 재고가 되고 양체제는 고객 주문만 하면 재고를 줄일 수 있다.

자금 체인 지장

국내 주문서는 가공제조업체가 국제경제침체에 따른 위험을 막게 할 수 있지만 새로운 문제: 자금의 흐름이 느리다.

이 업체에 비하면 동완 중옥의류유한회사의 변형길이 더욱 조심스럽게 간다: 2006년 전 국제의류 브랜드에 대가공을 해 2006년 이후 국내 브랜드에 대가공을 시작해 현재 국내외 주문서는 이미 완공되었고, 최근, 회사는 자신의 의류 브랜드를 정식 등록할 계획이다.

"외단가공은 상대방과 신용장을 개설할 수 있지만 국내사는 현금거래를 해야 한다. 이것은 우리의 현금 압력이 커진다."

이 회사의 판매 사장이 모광령령이 기자에게 말했다.

모광령은 “모직제품이 출시된 지 8월 이후 6, 7월에 출고해야 한다. 주문서는 지난 연말에 받은 것이고, 자신의 자금으로 모직물을 구입하고, 국내 회사의 거래는 대부분 현금으로 인해 자금의 지퍼를 늘려야 한다 ”고 설명했다.

특히 현재 원자재 가격의 파동이 커서 기업이 한꺼번에 주문할 수 없어 원재료를 나눠 구입할 수밖에 없다.

기업 내판에서 만난 문제에 대해 하우는 전국 두 가공무역업체 전형 시점도시 중 하나로 많은 조치를 취하고 있다.

예를 들어 지난해 재정은 3000만 위안을 내놓고 가공무역업체의 내수 담보를 제공하기 위해 1억 위안의 자금 지원을 내놓고 5500개 기업이 전기 플랫폼을 통해 판매되고 있으며 일부 중점도시에서는 동완 대외무역명 우특 제품 전시 등을 개최한다.

하우는 다음 단계에

국내 마케팅 절차를 최적화하고 제품 인증 대합을 강요하고 동완 가공무역업체 내수 집중 신고를 확대해 가공무역상품을 더욱 편리하게 국내 유통 채널에 들여보내는 것을 담보한다.