2019년 기복이 무너진 시세: 폴리에스터 장사가'신단','T400'1포를 돌이켜보면 구하기 어렵다...

최근 일부 방직 사장과 교류하면서 보편적인 느낌은 방직 산업체인 전체의 형세가 매우 심각하다.

얼마나 가혹한가?산업 체인 상하류 체험이 더욱 깊다.최근 반 년 동안 직조나 폴리에스테르 기업이든 생산량을 통제하고 재고 가격을 낮춰 재고...수도꼭지기업이든 소소기업이든 스트레스가 비교적 커서 주변의 젊은이들은 이미 조용히 퇴장했다.

하지만 하류 방직 시장도 ‘명부실 1 년 차이’를 맞아 폴리에스터 장사 수요에 적극성이 높아지지 않았고, 가탄이나 직조업체는 올해 원료에 대한 예비품은 수요에 따라 구매를 신중하게 한다.매년 설날 전야에 대량 매점할 시간이 되더라도 시장 생산판매는 줄곧 성향을 지속하기 어렵고, 적지 않은 방직 사장은 이미 작년 말부터 손해를 보았고, 올해는 저장하지 않았고, 손목돈도 허용되지 않았다.

폴리에스테르들은 여전히 시장점유율을 다투고 있지만 수요단이 소화가 되지 않아 올해 폴리에스테르 장사 가격이 하락했다.

‘기계가 일찌감치 황금만 냥’의 폴리에스테르 공장은 올해 전체 이익이 약했다. 특히 한때 패기 ‘왕자’ FDY 제품은 상반기 시장 형세가 안정적이었지만, 4분기 인하여 판매가 급격히 위축되며, 특히 10, 11월 모두 적자 국면에 처해 있다.

FDY 는 하락폭이 너무 커서 하류 제품과 잘 어울리지 않는다.제품은 일반적으로 폴리에스테르 FDY는 폴리타프, 모진사 등 일반 화섬유 원단의 주요 원료다.

2019년 전체 원단 시장 생산량이 과잉, 폴리타프를 비롯한 제품 가격은 20~40%대, 일부 규격은 손익선을 맴돌며 FDY 에 대한 수요를 더욱 신경쓰지 않는다.수요 결정 가격도 FDY 영리 상태가 좋지 않은 것으로 나타났다.

2017년 접착섬유는'일진도금'이라고 할 수 있다. 업계의 검정마 한 필름, 2년여 만에 점착질적인 변화를 겪었다.생산능이 100만톤에 가까운 확충해 2017년 406만톤에서 2019년의 505만톤으로 발전해 2019년의 점착섬유는 반드시 생산에너지의 압력을 받을 수 있다는 것을 암시한다.

올해 전체 경제적 환경이 좋지 않아 방직 의류 업계 내 대외 무역 수요가 부진하여 원료의 구매 적극성이 좋지 않아 방적 공장의 생활도 좋지 않다.

일부 방적 공장 은 인면사 이윤 공간 이 너무 낮아 전산 면사 를 초래해 접착고무 섬유 의 수요 를 한층 낮춰 시장 공급 이 고칠 수 없 고 주류 공장 의 가격 이 하락할 뿐, 12월 만 원 대 를 직접 하락한 것 은 최근 5년간 본 적이 없는 가격 이다.

이 밖에 공장은 말권을 잃은 것 외에도 2019년 점착고무 끈적끈적한 이윤도 매우 참담해 왔다.이로써 연내 약 18만 톤의 생산에너지가 시장에서 퇴출해 약 16만 톤의 생산에너지가 장기간 폐산하고 기업이 수동적으로 이익을 주고 이익 손실이 심각하다.

이렇게 어려운 바에는 왜 지켜야 합니까?사실 많은 방직자들에게 걸림은 항상 마음속에 영원한 의문이다. 특히 2019년에는 특히 힘들지만, 많은 방직인의 열정을 삭감할 수 없다. 결국 시장은 영원한 정체가 아니다. 정규 제품이 생산이 과잉할 수 있는 경지에 직면했을 때, 제품의 판매량 절환도 적지 않다.

가장 전형적인 것은 하반기 T400, T800 원단이 가져온 그 사태!

2019년 하반기, 이름이 흔히 언급됐고, 그것은 T400, 포중판안이라고 불리며, 시장에서 한 번'구하기 어렵다'라고 불린다.그 원료 시장의 열정을 점화시켰다.

확실히 시장에서 ‘ 비암모니아 초탄 신기원 ’ 을 시작한 후, T400 을 비롯한 원단으로 ‘ 봄 ’ 을 맞았다.2019년의 9, 10월에는 T400 이 시장의 주류를 차지하고 있어 많은 염소들이 창고에 들어가 염색 계획표에서 T400의 계획표는 절대 반벽강산을 차지하며 다른 원단을 보기 드물다.

T400, 신형 탄력 복합섬유로 스판론을 포함하지 않고 좋은 탄력을 갖추고 있으며, 스판은 염색이 쉽지 않으며 탄력 과잉, 직조 복잡, 원단 치수가 불안정하고 사용 과정에 있는 스판 노화 등의 많은 문제를 잘 해결했다.그 직물은 변형사보다 매끈한 무늬와 부드러운 촉감을 부여하고, 결국 용도는 남성복, 여장과 아동복을 포함한다.

이 외에도 재생 원단이 이끌어내는 재생 원료 수요도 강력하다. 재생 원단의 소재 가격은 전통적 원단보다 50% 비싸다. 원료 가격도 비싸지만 국내외 브랜드들이 ‘재생’으로 구매하고 싶다는 점도 많다.